在我們的生產(chǎn)實踐中，千分尺是一種非常重要的精密測量工具，針對不同的長度有多種規(guī)格，特別是在機械加工應(yīng)用中非常廣泛。在測量工作的過程中，千分尺是固定在端面和測微螺桿的端面之間，和夾持的工件相互接觸，所以長時間的測量下來，千分尺的兩個端面就會受到磨損，而且影響它的測量精度和使用壽命。那么我們依據(jù)千分尺的技術(shù)要求和使用條件了解到其必須具有良好的耐磨性、淬透性和加工工藝性，有較高的韌性和硬度。對此，我們會采用不伸縮鋼，也就是高碳鉻鋼來制作千分尺，通過高頻爐對千分尺進(jìn)行熱處理工藝進(jìn)一步提高它的性能。

千分尺進(jìn)行機械加工的過程包含下料、機加工、消除應(yīng)力退火、淬火、回火、清洗、校直、穩(wěn)定化處理、精加工等。由于千分尺是由測微桿、定位桿、刻度套管和U形尺等組成，所以我們在進(jìn)行熱處理時，需要對其部件分別進(jìn)行加熱。但是要注意的是：在加熱測微桿和定位桿時要采用專用的淬火夾具，通過雙層架垂直型放入爐內(nèi)進(jìn)行加熱，它們倆之間要留有一定的縫隙，這樣可以確保兩個部件都能均勻性的加熱和冷卻。如果淬火夾具發(fā)生了變形，則會嚴(yán)重導(dǎo)致千分尺發(fā)生變形，影響其硬度標(biāo)準(zhǔn)，這時，需要及時的更換淬火夾具。高頻爐淬火時要脫氧迅速，否則會造成千分尺的脫碳氧化現(xiàn)象，降低它表面的硬度，進(jìn)而更會造成其淬火開裂，超出標(biāo)準(zhǔn)的變形要求。千分尺的每個部件在熱處理后還要進(jìn)行硬度、變形程度和馬氏體的級別等的質(zhì)量檢驗，確保其合格，在使用的過程中，時效變形小，光潔度高，延長了千分尺使用壽命。