隨著人們環(huán)保意識的逐步增強，感應(yīng)加熱設(shè)備也越來越受到人們的喜愛，越來越多的廠家采用感應(yīng)加熱設(shè)備來對自己的工件進行熱處理。在用感應(yīng)加熱設(shè)備進行熱處理時，我們應(yīng)遵守哪些規(guī)定呢？我們應(yīng)注意哪些細節(jié)呢？今天，鄭州高氏就將自己十幾年總結(jié)出來的經(jīng)驗告訴大家，希望大家會喜歡。 

大家都知道感應(yīng)熱處理工藝過程中，加熱、冷卻、自回火等一些工藝參數(shù)，對淬火零件質(zhì)量均有影響，因此我們在執(zhí)行感應(yīng)加熱熱處理時必須遵守有關(guān)工藝規(guī)定。下面我們就逐一介紹這幾加熱、冷卻、自回火等幾方面的內(nèi)容。 

一、加熱 

工件利用感應(yīng)加熱設(shè)備進行加熱的目的就是在在加熱完畢時，零件表面層的溫度應(yīng)等于或稍高于淬火溫度以及得到合適的加熱層深度，因此加熱溫度和加熱深度是關(guān)系工件熱處理質(zhì)量的重要因素。而加熱溫度與加熱層深度主要受加熱時間內(nèi)傳給零件的平均有效功率、加熱時間和電流頻率的影響。功率越大和加熱時間越長(當(dāng)其他條件相同時)，則零件的加熱層和淬硬層深度越大；若加熱功率或時間不足，就會得到不完全淬火或者完全沒有淬火。當(dāng)用時間繼電器調(diào)節(jié)控制加熱時間時，每月至少用秒表(機械或電子秒表)檢查時間繼電器兩次。時間繼電器經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)隨即用機械秒表核對。時間繼電器的誤差應(yīng)在士0.1s以內(nèi)，使用能量監(jiān)控器的應(yīng)按該裝置規(guī)定要求。 

二、冷卻 

零件應(yīng)在加熱完畢后立即冷卻或經(jīng)一定的預(yù)冷時間后冷卻，以完成淬火。 

1、淬火結(jié)果的優(yōu)劣表現(xiàn)在以下三方面： 

1)零件中內(nèi)應(yīng)力的大��； 

2)在冷卻后直接測得的硬度值； 

3)淬硬層的深度、區(qū)域與顯微組織。 

2、淬火結(jié)果由下列參數(shù)決定：

1)淬火冷卻介質(zhì)噴出時的壓力(或流量)。 

2)冷卻時間； 

3)淬火冷卻介質(zhì)(水、油、聚合物水溶液)的溫度； 

冷卻卻時間越長，淬火冷卻介質(zhì)溫度越低，噴射壓力越高，則淬火越強烈，零件表面硬度越高，淬火應(yīng)力越大，形成裂紋的危險性也越大。因此為了避免產(chǎn)生廢品，必須嚴格遵守工藝，按照規(guī)定的工藝參數(shù)范圍，調(diào)節(jié)好預(yù)冷和冷卻時間，并用秒表核對。 

三、自回火    以前我們在《我們一起了解感應(yīng)淬火件的回火方法》一文中了解過自回火的一些知識，相信這會有助于我們更好的了解下面的內(nèi)容。 

1、自回火的結(jié)果表現(xiàn)在淬火硬度的降低和內(nèi)應(yīng)力消除的程度。而自回火的結(jié)果取決于回火溫度最高值和自回火時間。 零件從冷卻完畢起停留在空氣中到再浸濕為止(如后工序需及時加工的話)，足夠完成回火作用的時間，叫做自回火時間。此時間應(yīng)按照工藝卡規(guī)定執(zhí)行。零構(gòu)零件冷卻時間越短，則當(dāng)其他條件相同時，零件心部的余熱也越多，自回火溫度越高，內(nèi)應(yīng)力消除越徹底，并且使淬火硬度降低得越多。 

2、自回火質(zhì)量的檢查： 

1)檢查有無淬火裂紋； 

2)測量淬火硬度降低了多少度，把淬火后自回火零件與未經(jīng)自回火(淬火時冷透)零件作對比，可以得出自回火使零件硬度的降低值； 

3)用銼刀銼剛噴液完零件的表面，觀察表面回火色(氧化色)能大致確定自回火溫度； 

4)用紅外測溫儀直接測量自回火溫度是最可靠的。 

關(guān)于我們在執(zhí)行感應(yīng)加熱熱處理操作過程中因遵守的規(guī)定就講到這里。相信大家按照上面規(guī)定的操作，經(jīng)熱處理后的工件質(zhì)量一定能達到要求。鄭州高氏是專門從事感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)銷售的廠家，十五年的從業(yè)經(jīng)驗，我們對工件熱處理的了解比其他人更為深刻。如果您還想了解更多的信息就登錄公司網(wǎng)站http://victoryworld.cn了解吧。