線圈，我們都知道，它是高頻透熱爐的重要組成部分，是工件熱處理所不能少的。因此，了解線圈的制作工藝對于我們的熱處理工作有很大的幫助。

    1、退火。在繞制線圈之前，先對純銅管進行退火。將純銅管在650-700℃保溫30-40min，然后在20-30℃的水中快速冷卻。加熱設備較好用高頻透熱爐。

    2、繞制。將純銅管繞制成線圈。在繞制時應用鐵�；蚰灸�，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。當繞制半徑較小時，應進行熱繞，即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。

    3、校正。將繞制后的線圈校正到所要求的尺寸，并用夾具壓緊。

    4、退火。線圈退火溫度、時間與方式和純銅管退火相同。

    5、水壓試驗。在線圈的純銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣，檢查純銅管與管子接頭處是否有漏水現(xiàn)象。

    6、包絕緣層。在純銅管上1/3重疊繞無堿玻璃絲帶。

    7、浸絕緣漆。將包了絕緣層的線圈在電爐或熱風烘干箱中預熱，然后浸有機絕緣漆，浸漆時間為15min。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多，則應延長浸漆時間，一般浸漆三次。

    8、烘干。在電爐或熱風烘干箱中進行。線圈裝爐時爐溫不應高于50℃，并以15℃/h的速度升溫，至100-110℃時烘干20h，但應以烘至漆膜不粘手為止。

    最后將已制好的導磁體與線圈裝配成完整的感應器。