塊規(guī)是機械制造工藝中度量長度和校對量具的標準量塊，因此，對塊規(guī)一般要求具有高的硬度、耐磨性、以及高的抗腐蝕性。針對以此，我們通常采用60kw高頻爐來對塊規(guī)進行淬火熱處理以滿足其工作要求。但是，在執(zhí)行熱處理工藝的過程中，由于工件原材料因素的影響，及其環(huán)境等其他因素的影響，工件會產生淬火缺陷。今天，小編就給大家說一下塊規(guī)在高頻淬火過程容易產生的缺陷以及其預防措施。 

一、塊規(guī)平面“麻點”缺陷，這是內部存在夾雜物，向外擴散造成周圍形成線坑造成的，對于這個原因，我們應改善鋼材的夾雜物的形態(tài)，或使用合格的原材料以此來避免缺陷的發(fā)生。 

二、尺寸不穩(wěn)定 

1、冷處理溫度高或時間短，殘余奧氏體組織未徹底轉變?yōu)轳R氏體，因此我們應嚴格執(zhí)行熱處理的工藝要求，確保組織徹底轉變。 

2、低溫回火或時效時間短，應力未徹底消除，我們可以適當延長保溫時間，或適當提高回火溫度。 

三、硬度不合格 

1、回火溫度過高或時間過長，我們應該適當降低工件的回火溫度或縮短工件的回火時間，使之符合熱處理工藝要求。 

2、淬火溫度高（或低)，或保溫時間不足，造成末完全奧氏體化，尚有碳化物未溶解，我們應該檢測爐溫，嚴格按工藝規(guī)定設定加熱溫度和保溫時間，使之符合要求。 

3、冷卻介質冷卻能力不強，或油中混有其他雜質，降低了冷卻性能，因此，我們應選用干凈的冷卻油作為淬火介質，并能進行冷卻油的循環(huán)和過濾，提高冷卻能力。 

4、表面脫碳或部分脫碳回進行金相檢驗，我們應對原材料進行金相檢驗，確保原材料符合要求。 

四、表面銹蝕 

1、塊規(guī)未防銹處理，或防銹油失效，我們應按要求進行清洗或進行防銹處理，防銹油應具要求的作用 

2、冷處理后未及時回火，造成表面銹蝕，針對于這個，我們應及時進行回火處理，防止此過程中出現(xiàn)銹蝕。 

塊規(guī)作為重要的量具，對其自身要求是相當高的。工件在熱處理過程中產生淬火缺陷是必不可免的，因此，如何避免缺陷的產生是至關重要的。今天，本文簡單的介紹了塊規(guī)在熱處理過程中產生的缺陷以及其預防措施，希望會對您的工作有所幫助。如果您有更好的預防缺陷產生的措施，不妨拿出來和大家分享一下。