飛輪齒圈是汽車上的重要零件，在工作過程中要承受較大的摩擦力，因此，飛輪齒圈要求具有高的耐磨性和高的硬度。大家都知道，工件進(jìn)行淬火就是提高其耐磨性和使用壽命的。為此，許多廠家采用中頻爐來對飛輪齒圈進(jìn)行淬火熱處理。今天，小編就給大家說一下飛輪齒圈的中頻感應(yīng)加熱熱處理。 

(1)工藝參數(shù)的調(diào)整 飛輪齒圈的中頻批量生產(chǎn)是在160kW、800Hz的中頻爐及數(shù)控淬火機(jī)床上進(jìn)行的。我們通常留余溫180℃采用自回火技術(shù)低溫回火。其淬火工藝參數(shù)如下表： 

飛輪齒圈中頻感應(yīng)加熱工藝數(shù)據(jù) 

變壓比 發(fā)電機(jī)空載電壓 發(fā)電機(jī)負(fù)載電壓 發(fā)電機(jī)電流 有效功率  冷卻水冷卻水壓 

12:2        600V            580V        260A      160kw     0.4MPa 

(2)淬火火感應(yīng)器及夾具 飛輪齒圈中頻淬火采用圓環(huán)類淬火感應(yīng)器，由于中頻爐上使用的是上下頂尖定位，為保證淬火零件在淬火過程中工件旋轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，我們設(shè)計(jì)了專用的夾具對飛輪齒圈的感應(yīng)淬火進(jìn)行定位，取得了滿意的結(jié)果。 

(3)淬火結(jié)果 齒面硬度45～49HRC;金相組織為淬火馬氏體5級；齒根部硬化層深度為2.1mm。 

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