高頻爐對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)進(jìn)行熱處理的工藝分析
轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)是汽車(chē)前橋轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的重要零件之一,在工作過(guò)程中要承受較大的摩擦力,因此,轉(zhuǎn)向節(jié)注銷(xiāo)需要進(jìn)行淬火熱處理以提高其耐磨性和使用壽命。針對(duì)其淬火熱處理,我們通常采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理。今天,我們就看一下轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)的熱處理工藝。
(1)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)高頻感應(yīng)淬火技術(shù)要求
尺寸140mm范圍內(nèi)表面高頻淬火,硬度50~58HRC,淬硬層深不小于2.3mm,表面不得有裂紋、燒傷等缺陷。
(2)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)高頻感應(yīng)淬火工藝
采用高頻爐進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火,采用的感應(yīng)器是由直徑6mm×1mm的銅管繞制三匝內(nèi)徑為直徑為36mm的圓環(huán)感應(yīng)器。高頻感應(yīng)加熱的區(qū)域?yàn)槌叽?40mm區(qū)域內(nèi),工藝參數(shù)為電壓10.0-10.5kV,電流5-7A,柵極電流1.3-2.1A,采用連續(xù)加熱方式,開(kāi)始停留3s,加熱時(shí)間為30~35s,工件移動(dòng)速度為4~5mm/s,水冷,加熱停止后繼續(xù)水冷延時(shí)15s,水壓3~4MPa;經(jīng)多次檢測(cè)淬硬層深在2.3mm以上,硬度50-58HRC。
(3) 回火工藝
回火,高頻爐進(jìn)行回火熱處理,(180士20)℃,保溫80-100mjn,出爐空冷。
鄭州高氏從事高頻爐的生產(chǎn)銷(xiāo)售十五年,對(duì)工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私。如果您想了解更多關(guān)于熱處理的信息,請(qǐng)登錄公司網(wǎng)站http://victoryworld.cn了解。