為了使鋁合金工件符合其工作性能的要求，需要對(duì)鋁合金進(jìn)行一定的熱處理。目前，鋁合金的應(yīng)用也相當(dāng)?shù)膹V泛，因此，了解鋁合金的熱處理工藝性是很有必要的。

    鋁合金的熱處理工藝性主要包括冷卻速度敏感性、過(guò)熱過(guò)燒敏感性及使用中的穩(wěn)定性等，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中必須引起足夠重視。

    1.使用中的穩(wěn)定性  鋁合金在使用中的尺性取決于合金成分、熱處理狀態(tài)、殘留應(yīng)力及使用條件等。消除殘余內(nèi)應(yīng)力是保證使用中尺寸穩(wěn)定性的重要措施。

    對(duì)于使用溫度較高的鋁合金，為使其使用中尺寸穩(wěn)定，一般應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。

    2．冷卻速度敏感性 對(duì)于大多數(shù)鋁合金，淬火冷卻時(shí)都要求在400-290℃范圍內(nèi)以較快速度冷卻，在隨后的時(shí)效處理后才可以獲得高強(qiáng)度與良好韌性的較佳配合，同時(shí)具有較好的抗應(yīng)力腐蝕性能。因此要求淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間≤5-15s，并且嚴(yán)格規(guī)定淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間是指從爐門開(kāi)啟瞬間至全部零件都浸人淬火介質(zhì)中的整個(gè)過(guò)程所用時(shí)間。 

    在淬火后時(shí)效前進(jìn)行冷凍處理，可以保持新淬火狀態(tài)塑性，延緩時(shí)效硬化，便于隨時(shí)取出進(jìn)行成形加工或校正。鋁合金冷凍處理溫度一般≤一18度，冷凍最長(zhǎng)時(shí)間及淬火與冷凍之間最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定.   

    鋁合金淬火后具有高塑性，可進(jìn)行零件成形和校正，或者通過(guò)一定量冷變形，提高力學(xué)性能。淬火后在室溫下保持塑性時(shí)間及淬火與人工時(shí)效間隔時(shí)間有一定限制。

    零件尺寸增大，淬火冷卻速度降低。為了保持一定冷卻速度，應(yīng)在固溶處理前進(jìn)行粗加工，減少截面尺寸，或者選用另一種允許厚壁面的合金牌號(hào)。如果熱處理零件尺寸無(wú)法改變，應(yīng)降低設(shè)計(jì)許用應(yīng)力值。

    3.過(guò)熱過(guò)燒敏感性 鋁合金固溶處理加熱溫度取決于合金本質(zhì)和強(qiáng)化相溶解速度，為了使盡可能多的強(qiáng)化相溶入固溶體，加熱溫度盡量提高，應(yīng)接近其熔點(diǎn)，所以容易產(chǎn)生過(guò)熱過(guò)燒。時(shí)效處理溫度對(duì)鋁合金性能影響很大，為了獲得較佳性能，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。鋁合金熱處理加熱，溫度范圍一般在10度以內(nèi)，要求加熱爐的爐溫均勻度≤士5度。

    對(duì)于包鋁鋁合金熱處理時(shí)，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴(kuò)散而影響使用性能，應(yīng)盡量加快固溶處理的加熱速度，限制加熱時(shí)的最大回復(fù)時(shí)間。

    鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備廠家是專門從事感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)制造銷售的廠家，我們擁有豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。如果您對(duì)鋁合金的熱處理工藝還有疑問(wèn)，請(qǐng)撥打熱線電話0371-53732143了解咨詢。