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常見(jiàn)問(wèn)題

45號(hào)鋼用高頻淬火爐淬火不成功的問(wèn)題解決方案

案例來(lái)源:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:2016/08/15   點(diǎn)擊量:2070次
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    前幾天我們技術(shù)部接到一個(gè)電話(huà),他是我們?cè)O(shè)備的用戶(hù),現(xiàn)在遇到個(gè)問(wèn)題向我們請(qǐng)教,下面跟大家分享一下。

問(wèn)題:對(duì)一汽車(chē)零部件用高頻淬火爐進(jìn)行表面淬火中發(fā)現(xiàn)由一部分淬不上火,對(duì)含碳量進(jìn)行分析含碳量達(dá)標(biāo),0.43-0.47,對(duì)金相分析為細(xì)度6級(jí),但就是淬不上火。根據(jù)你的說(shuō)法這種問(wèn)題的主要的控制點(diǎn)為噴水強(qiáng)度和淬火速度的問(wèn)題還有以下問(wèn)題請(qǐng)你說(shuō)明。

1、感應(yīng)圈到入水之間的速度應(yīng)控制為多少呢?
2、用鹽水淬火有什么作用呢?
3、我們做了一共好40多批了,每批2000~4000根,不合格率最多時(shí)50%,一般5%,只有一次沒(méi)有發(fā)生不合格。這種情況是不是過(guò)程不穩(wěn)定造成的呢?
4、現(xiàn)在我們表面滲碳到0.65~0.68后在進(jìn)行淬火,能淬上火但發(fā)生了折斷,這是為什么。按說(shuō)表面滲碳不會(huì)影響到心部的韌性呀!

解答:先從以下幾點(diǎn)判斷。

1.工件淬火處斷面直徑。
2.加熱時(shí)間及加熱溫度。
3.水溫、冷卻制度(設(shè)備情況、運(yùn)行情況)。
4.操作過(guò)程。

沒(méi)淬上火的要比淬上火的晶粒粗大一些,屬于正常。首先,材料如果沒(méi)有問(wèn)題,就是操作、調(diào)整方面的問(wèn)題。

問(wèn)題關(guān)鍵所在是---噴水強(qiáng)度+運(yùn)行速度。噴水強(qiáng)度小,根本不會(huì)淬上火。噴水強(qiáng)度大,稍好一點(diǎn),但和速度配合很難,尤其是出感應(yīng)圈到入水之間那一段冷速不夠。

解決方法:

1.可以試著提高加熱溫度,提高到890℃左右,不會(huì)造成晶粒粗大,變形大一點(diǎn)。

2.控制噴水強(qiáng)度。保持足夠的噴水強(qiáng)度。

3.控制工件運(yùn)行速度,特別注意工件不但要旋轉(zhuǎn),還一定不要抖動(dòng)、逆行。較好采用淬火壓床。

4.如果限于工人水平,無(wú)法調(diào)整以達(dá)到上述要求。

需要:鹽水淬火槽、不噴水一次加熱感應(yīng)圈、工人2-3名。

需要一人在高頻淬火爐加熱控制按鈕處監(jiān)視運(yùn)行。另1-2名(2人較好)在感應(yīng)圈處,輪流將工件放入感應(yīng)圈,加熱時(shí)間視設(shè)備高壓調(diào)整情況定,加熱溫度870度,拿出放入淬火槽中淬火,水冷7秒?刂汽}水溫度不超50度。