鍛件經(jīng)超音頻感應(yīng)加熱爐余熱淬火后，影響其力學(xué)性能的因素有很多，我們經(jīng)常討論的有加熱溫度、鍛造形變溫度、終鍛溫度、淬火介質(zhì)、回火溫度等，那么形變量是否會影響其力學(xué)性能呢？在這里小編可以確定的告訴大家，答案是肯定的！

    形變量對鍛件余熱淬火后力學(xué)性能影響比較復(fù)雜，不是單調(diào)的。這是因為在高溫形變強(qiáng)化同時，還伴隨著能消除形變強(qiáng)化作用的再結(jié)晶弱化過程；而再結(jié)晶過程又與形變強(qiáng)化程度、形變溫度、形變速度以及鋼成分等有關(guān)，因此形變量對力學(xué)性能影響和這些因素有關(guān)。例如：

    (1）當(dāng)含有較多合金元素鋼在較低溫度下以較快形變速度形變時，由于再結(jié)晶弱化過程不易進(jìn)行；在高溫鍛造形變時以形變強(qiáng)化過程為主.因此鍛件經(jīng)超音頻感應(yīng)加熱爐余熱淬火后的各種力學(xué)性能將隨著變形量的增加而提高。

    (2)當(dāng)含有較少合金元素的鋼在較高溫度下以較慢的形變速度形變時，形變終了后不是立即淬火而是冷卻一段時間后再淬火，則由于再結(jié)晶弱化過程發(fā)展，使大變形量時的形變強(qiáng)化效果減弱，故使鍛件余熱淬火后的力學(xué)性能不是隨著形變量的增加而升高，而是形變量不大時有所上升。隨著形變量的增加，性能基本保持不變，甚至反而有所下降。如果終鍛溫度較高，終鍛后又經(jīng)過相當(dāng)一段時間后才淬火，則形變強(qiáng)化效果由于再結(jié)晶充分進(jìn)行，可能已消耗殆盡。

    所以，形變強(qiáng)化效果主要是由形變量決定，隨著形變量的增加強(qiáng)化效果更為明顯，但同時去強(qiáng)化作用的回復(fù)和再結(jié)晶也隨著而加劇，兩種作用疊加的結(jié)果使鍛件淬火必然存在一個較佳形變量。根據(jù)試驗，鍛件余熱淬火形變量一般控制在15%~35%比較合適。