數(shù)控淬火機床主要由淬火機床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；其中高頻淬火機床由床身、上下裝夾機構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床）；淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機床。

數(shù)控淬火機床的組成：

1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

3、上頂尖調(diào)整機構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

4、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

5、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準確。

6、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

數(shù)控淬火機床的應(yīng)用：

1、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火，（如機床導(dǎo)軌、直線滑軌等）

2、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火

3、特大部件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火（如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等）

4、內(nèi)圓淬火系列：對各類管材、機械零部件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火（如缸套、軸套等）

5、異型零件淬火系列：對異型零件的某個面進行整體或局部淬火（如汽車曲軸、凸輪軸等）