軋輥是使（軋材）金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響，因此，生產(chǎn)上通常都要求軋輥具有高的硬度和高的耐磨性。

如何滿足軋輥的這些要求呢？我們都知道，淬火是提高工件硬度、耐磨性的較佳途徑，同樣的，我們也可以通過(guò)對(duì)軋輥進(jìn)行淬火熱處理的方法來(lái)滿足軋輥的工作要求。采用傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)軋輥進(jìn)行淬火熱處理，由于設(shè)備的局限性，淬火效果總是不太好，經(jīng)常發(fā)生變形、氧化、脫碳等缺陷，大大影響了軋輥的正常使用。現(xiàn)在，不少?gòu)S家都采用超音頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行淬火熱處理，據(jù)使用過(guò)的人說(shuō)，淬火效果非常好。

超音頻感應(yīng)加熱爐對(duì)軋輥進(jìn)行淬火熱處理，由于加熱速度非常快，因此，有效避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了軋輥的淬火質(zhì)量，使淬火后的軋輥硬度及耐磨性大大提高，使用壽命也是傳統(tǒng)淬火的2-3倍。