前不久，我們收到了來自立陶宛客戶的詢盤，通過溝通，我們了解到客戶主要對齒圈進行淬火熱處理的，齒圈的大小在160~170mm之間，淬火深度1~3mm，根據(jù)客戶提供的淬火要求，我們?yōu)榭蛻敉扑]了我們的60KW高頻加熱爐，通過現(xiàn)場的淬火實驗，線圈設計為噴水式感應線圈，邊加熱邊噴水，淬火速度快，效果好。

對于齒輪、齒圈類的金屬工件的淬火熱處理，在冷卻方式上一般可分為噴水式冷卻和水槽式冷卻，水槽式冷卻即加熱后立即放入事先準備好的水桶、水箱或水槽內(nèi)；我們的高頻加熱爐采用IGBT晶體管，它的整體性能比KPGS和SCR晶閘管都要優(yōu)良，啟動速度快，加熱效率高，另外齒圈淬火得益于感應加熱的加熱方式，齒圈表面氧化脫碳少，變形量小，淬火硬度適中。

感應加熱的方式可根據(jù)具體的工件形狀，設計不同的感應線圈，通過靈活的更換不同的感應線圈可實現(xiàn)機器的一機多用，不僅可用于齒圈的淬火，還可用于其他金屬工件的焊接，透熱，鍛造加熱，退火熱處理，貴金屬的熔煉等，經(jīng)濟實用，使用壽命長，維護成本低。