齒輪采用高頻爐進(jìn)行表面淬火熱處理
齒輪淬火就選高頻爐。高頻爐不僅可以對(duì)齒輪進(jìn)行淬火熱處理,還可以對(duì)其他工件進(jìn)行淬火、焊接、熔煉等熱處理。如果您想購買淬火設(shè)備或者是焊接、熔煉設(shè)備,就選鄭州高氏產(chǎn)品。
齒輪用高頻爐進(jìn)行熱處理的工藝:
齒輪采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理,使工件獲得較高的綜合力學(xué)性能,其淬火加熱溫度為820-840℃,高溫回火溫度為520-550℃。
齒輪齒部局部還要進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火,目的是使齒面獲得高硬度、高耐磨性,加熱溫度一般控制在860-900℃,保溫后然后噴水冷卻。
高頻爐的優(yōu)勢:
1、體積小:采用分體式結(jié)構(gòu),重量輕,移動(dòng)安裝都方便;
2、采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
3、加熱速度快:感應(yīng)加熱,無氧化層,變形;
4、環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
5、溫度及加熱時(shí)間可準(zhǔn)確控制,加工質(zhì)量高。
6、保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)。
7、適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種各樣的工件;
8、效果好:加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無廢品;
高頻爐的應(yīng)用:
1.各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓;
2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;
3.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火。
4.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山設(shè)備的焊接
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
6.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接;
8.各種金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接;