鋼領(lǐng)是紡織機(jī)上的重要組成零件之一，主要用于對棉、毛、絲、絹和化纖等線的卷繞和加捻。在工作時，鋼領(lǐng)本身是不需要轉(zhuǎn)動的，紗線拖著鋼絲圈在鋼領(lǐng)內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于鋼領(lǐng)非常容易受到損害，因此合格的鋼領(lǐng)需要有良好的耐磨性、抗咬合性，以及較高的硬度和強(qiáng)度。在應(yīng)用中，形狀的不同決定了鋼領(lǐng)的種類也有多種，因為鋼領(lǐng)的工作環(huán)境差，技術(shù)要求高，所以制作的鋼領(lǐng)的材料會選擇材質(zhì)較好的低碳鋼和鐵基粉末冶金。為了鞏固鋼領(lǐng)的性能，會進(jìn)一步采用高頻感應(yīng)加熱爐對其進(jìn)行熱處理。

鋼領(lǐng)的制作過程包含坯料壓制成型、機(jī)械加工、熱處理、精加工、檢驗等。在生產(chǎn)過程中有一點要注意低碳鋼生產(chǎn)的鋼領(lǐng)在機(jī)械加工之前還需要經(jīng)過沖孔、切邊等操作。雖然鋼領(lǐng)的制作材料不一樣，但是所進(jìn)行的熱處理工藝是一樣的，都需要先進(jìn)行氣體碳氮共滲處理，讓鋼領(lǐng)在870℃左右的溫度下，保溫4個小時，確保它的滲層達(dá)到了0.4mm以上，然后采用高頻感應(yīng)加熱爐對其進(jìn)行淬火處理，最后再在160℃左右的溫度下進(jìn)行低溫回火處理，使鋼領(lǐng)的硬度、強(qiáng)度、摩擦性、金相組織等都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。在熱處理的過程中，一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，確保符合要求，隨時檢驗管道和爐子，保證不會漏氣，否則的話會導(dǎo)致鋼領(lǐng)的表面有積碳或者氧化，降低它的耐磨性和抗咬合性。冷卻時，鋼領(lǐng)的中心要和地面垂直，并要先進(jìn)行預(yù)冷，這樣避免了其表面冷卻不均勻，減少了鋼領(lǐng)淬火后的變形程度。在進(jìn)行熱處理之前，要先對鋼領(lǐng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理，消除它的殘余加工應(yīng)力。并對原材料和加熱過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保原材料合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)和使用，否則會增加它的脆性，降低鋼領(lǐng)的耐磨性和生產(chǎn)率。