這款鋼模套是一種塑料壓縮模套，屬于中型的模具，在長期工作的過程中，模具的型腔內(nèi)會受到很大的壓應(yīng)力、摩擦力以及拉應(yīng)力。由于工作環(huán)境和服役條件差，要求合格的模套必須具有良好的耐熱性、抗摩擦能力和較高的耐磨性。同時模套內(nèi)的型腔尺寸變形的程度要控制在0.1mm以內(nèi)。根據(jù)模套的性能要求，材料上選用淬硬鋼來制作，技術(shù)上采用高頻爐對其進(jìn)行淬火熱處理，兩者結(jié)合，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的CrWMn鋼模套。

CrWMn鋼模套的加工過程為下料、鍛造成型、預(yù)備熱處理、粗加工、熱處理工藝、精加工即可。從技術(shù)上分析，之所以選用淬硬鋼制作，是由于這個材料本身具有良好的淬透性，不易變形。通過高頻爐進(jìn)行熱處理，不僅能達(dá)到模套高硬度的要求，還能滿足模套型腔內(nèi)尺寸變形的要求，但是在熱處理時要注意幾點，淬火時要采用較低的溫度，保證模套內(nèi)外溫度一致，防止因熱應(yīng)力的作用使其發(fā)生變形。結(jié)束時進(jìn)行水冷卻是為了確保模套內(nèi)的殘余奧實體可以轉(zhuǎn)變成馬氏體，硬度和變形符合要求。最后一步再次進(jìn)行回火處理是為了滿足模套能夠得到較高的硬度和良好的強(qiáng)韌性的要求。為了減小模具的變形、縮短它的加熱時間，在粗加工之前我們會對模套進(jìn)行低溫預(yù)備熱處理，防止模具在加熱的過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象。